25.06.202513:46Проектировать завод без учета зон размещения оборудования для сериализации и агрегации, значит, выводить корабль в море без штурвала, утверждает руководитель по развитию IT-продуктов АО «Промис» Елена Лужаина. На недавнем вебинаре «Как запустить фармпроизводство с нуля или масштабировать бизнес» она напомнила, что маркировка — финальный штрих, который нужно заложить еще на стадии первых чертежей.
Фото: «Промис»
По словам эксперта, маркировка требует комплексного подхода, включающего поиск и внедрение программного обеспечения, подбор и интеграцию оборудования для сериализации и агрегации, проработку гибридных сценариев внедрения, включая маркировку на аутсорсинге. Кроме того, при выборе компании-поставщика очень важно учесть предоставление услуг по квалификации оборудования, проведение тестирования (FAT/SAT) и обучения персонала для обеспечения бесперебойной работы и минимизации ошибок при запуске и функционировании оборудования. Отказываясь рассматривать производственную площадку как единую систему, предприятие рискует получить непредвиденные финансовые и операционные издержки.
Комплексный подход начинается с выбора поставщика программного обеспечения. По словам Елены Лужаиной, ПО для маркировки должно ежегодно сертифицироваться в ЦРПТ, легко интегрироваться с ERP через открытые протоколы и оставаться интуитивно понятным. Всем этим требованиям соответствует ПО «Просалкс», разработанное в компании «Промис». Оно создано в России, интерфейс — на русском языке, а разработчик гарантирует качественную техподдержку, что сводит санкционные риски к нулю. Еще одно преимущество — поддержка различных товарных групп: лекарственных препаратов, БАД, косметики, медизделий и т.д.
Выбор оборудования зависит от наиболее оптимального для конкретного производства способа маркировки.
Для автоматического нанесения кодов маркировки на боковую поверхность упаковки методом прямой печати, с последующим считыванием и верификацией нанесенных кодов маркировки, можно рассмотреть оборудование для сериализации Mark 150 и Mark Pro 250. Они легко встраиваются в производственную линию, малогабаритны и просты в обслуживании и настройке, отметила эксперт. Могут работать отдельно — с ручной подачей.
Если необходимо организовать маркировку для нескольких линий, а возможности встроить оборудование в линию отсутствуют, стоит обратить внимание на Пролистыватель ПРЛ-80. Данное оборудование способно обеспечить высокую скорость нанесения 2D-кода, снабжено функциями регулировки положения элементов под размер вторичной упаковки. Так же как и оборудование Mark 150 и Mark Pro 250, Пролистыватель ПРЛ-80 оснащен автоматической отбраковкой и редактором шаблонов печати.
Для выполнения автоматической сериализации и поточной агрегации вторичных упаковок разработан специализированный комплекс JetPacker. Это решение для тех, кто хочет с минимальными затратами повысить производительность процессов сериализации и агрегации.
Для проведения агрегации также можно рассмотреть два варианта: поточная агрегация, которая встраивается в линию к машине по сериализации, и послойная агрегация СПА 80. В числе преимуществ — интуитивно понятный интерфейс, компактность и мобильность.
Если компания на этапе запуска или переоборудования не готова поставить автоматическую линию, Елена Лужаина рекомендует обратить внимание на ручную маркировку: компьютер, принтер, сканер и ПО — от заказа до запуска проходит всего пять рабочих дней. Такое решение в разы дешевле и будет оптимальным для маркировки небольших партий продукции, подчеркнула эксперт.
Наконец, производители, не готовые к крупным финансовым затратам или располагающие небольшими по размеру помещениями для организации процессов маркировки, могут делегировать нанесение DataMatrix-кодов подрядчику (маркировка на аутсорсинге). В АО «Промис» данная услуга осуществляется через специализированный сервис Mark2D. Компания наносит код на готовую полиграфическую продукцию (упаковку), верифицирует его и отправляет заказчику. Ему остается лишь выполнить агрегацию. «Возможна интеграция с вашим программным обеспечением через API, благодаря чему можно использовать уже имеющееся оборудование для агрегации, — отметила Елена Лужаина. — Для таких заказчиков мы работаем как «удаленный принтер».
«Принцип «семь раз отмерь» обретает цифровое измерение: правильно спроектированная зона размещения оборудования для маркировки позволяет выйти на рынок без увеличения затрат на исправление ошибок, а также потерь и сбоев в работе, — заключила представитель АО «Промис». — На первых чертежах будущего производства должна появиться строка: «Система маркировки — учтена». Именно с нее начинается надежная фармацевтическая биография предприятия».
Узнать подробнее о решениях АО «Промис»
Реклама, АО «Промис»